三次元量測儀（CMM）
量測範圍400 × 400 × 300 mm，精度 ±5 μm，用於尺寸公差與幾何公差（如平面度、平行度、垂直度等）量測。
CNC 精密加工技術
生產能力
祈德具備穩定且完整的生產體系，整合加工設備、製程規劃與作業管理，可因應不同產品型態與需求，提供從單件試作、小量多樣到量產階段的加工服務，協助客戶靈活應對開發與交期安排。
設備與產能規模
| 機械設備 | 機台型號（品牌＋型號） | 行程 X×Y×Z（mm） | 機台數量（台） |
|---|---|---|---|
| 五軸加工機 CNC 5 Axis Machine |
德國德馬吉 MAHO DMU 80T | 880 × 630 × 630 | 1 |
| 新衛 Eumach HSM-5XC | 1020 × 610 × 610 | 2 | |
| 四軸加工機 CNC 4 Axis Machine |
匠澤 TAKUMI VC1052 | 1060 × 520 × 510 | 6 |
| 三軸加工機 CNC 3 Axis Machine |
新衛 Eumach HSM1000L | 1020 × 610 × 610 | 2 |
| 新衛 Eumach MC-1600P | 1600 × 815 × 700 | 1 | |
| 匠澤 TAKUMI H10 | 1020 × 700 × 500 | 1 | |
| 適用材質：鋁合金、不鏽鋼、碳鋼 / 合金鋼、鈦合金、工程塑膠等（可依客戶需求評估）。 | |||
產能說明：
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檢驗設備與量測能力
為確保加工尺寸、公差與外觀品質符合圖面需求，本公司配置多項精密量測設備，並依製程階段進行首件確認、製程抽驗與出貨檢驗，確保品質一致性與可追溯性。
【檢驗設備】
2D 投影量測儀（投影機）
適用於輪廓尺寸、孔位位置、外型線段與角度等快速檢測。
表面粗糙度儀
用於表面粗糙度（Ra）量測與表面品質控管
三點式內徑量測工具（三點式）
適用於孔徑、內徑尺寸量測，可提升孔類尺寸檢測效率與一致性。
線上檢治具（In-process 檢具 / 治具）
依零件關鍵尺寸與裝配需求設計檢治具，於加工製程中進行快速確認與重複檢查，提升量產一致性並降低返工風險。（常見形式：GO / NO-GO 檢規、孔徑 / 孔距檢具、定位基準檢具、裝配試配治具、治具套筒 / 定位銷等）
※ 若客戶有特定量測規範或檢驗報告需求，可於報價階段一併提出，我們將依專案需求安排相對應的檢驗方式與紀錄。
產能與製程管理
透過標準化製程規劃與排程管理，我們可有效掌握加工進度與機台配置，降低等待與重工風險，確保各工序銜接順暢，並於預定時程內完成交付。面對急件或製程突發狀況，將由專案窗口即時回覆並提供彈性排程建議，協助客戶降低交期風險，維持交付穩定性。
品質管理系統
祈德依循 ISO 9001 品質管理系統運作，從接單評估、製程規劃、加工執行至出貨作業，皆建立明確的管理與控管流程，確保各階段作業的一致性與穩定性，作為長期製造與合作的基礎。重要專案可依需求保留製程與檢驗紀錄，便於追溯管理與後續改善，提升品質一致性與交付可靠度。
交期表現
單件試作
1–3 天可安排（依零件複雜度調整）
小量多樣
5–7 天完成（依數量與工序而定）
批量量產
依工序排程提供穩定生產週期
※ 實際交期將依零件結構、材質、精度要求與後加工項目評估，並於報價階段提供確認交期回覆